OEM / ODM produksje proses fanmetalen tafel lampen
As in gewoan ferljochtingsprodukt spylje metalen tafellampen net allinich in ljochtrol, mar kinne ek in dekorative rol spylje by ferskate gelegenheden.Se binne duorsum, heechweardich en modern, en binne rûnom wolkom hjitten.In protte metalenburo lampenwurde produsearre trochOEM / ODM produksje.Dit artikel sil it OEM / ODM-produksjeproses fan metalen burolampen iepenbierje en jo in glimp nimme fan it mystearje.
Alderearst is de earste stap yn it produksjeproses fan OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer) fraachanalyse en ûntwerp.De klant kommunisearret mei de fabrikant om de spesifikaasjeeasken, ûntwerpkonsept, funksjonele easken en merkposysje fan 'e burolamp te ferdúdlikjen.Op grûn fan dizze behoeften begon de ûntwerper it konseptuele ûntwerp en struktureel ûntwerp fan 'e burolamp út te fieren.
Yn 'e konseptuele ûntwerpstadium transformeart de ûntwerper de behoeften fan' e klant yn in foarriedich ûntwerpplan, ynklusyf de uterlikfoarm, materiaal, grutte, ensfh fan 'e burolamp.Untwerpers sille komputer-stipe ûntwerpsoftware brûke om trijediminsjonale modellen of sketsen te tekenjen, sadat klanten it ûntwerpskema kinne besjen en befêstigje.
Dêrnei begjint de technykûntwerpstadium, en de ûntwerper sil it strukturele ûntwerp en circuitûntwerp fan 'e burolamp fierder ferbetterje.Se beskôgen de stabiliteit, funksjonaliteit en feiligens fan 'e burolampe, en makken detaillearre technyske tekeningen en sirkwytekeningen.
Kleur oerienkomst wurdt dien basearre op estetyk, en ienris it ûntwerp is befêstige, de fabrikant begjint materiaal sourcing en tarieding.Neffens ûntwerpeasken selektearje se gaadlike metalen materialen, lykas aluminiumlegering, roestfrij stiel, ensfh., En wurkje gear mei leveransiers.Fabrikanten boarne ek elektroanyske komponinten, gloeilampen, skeakels en oare accessoires en soargje dat se foldogge oan relevante feiligensnoarmen en kwaliteitseasken.
Ferfolgens, de produksje fan demetalen buro lampkaam yn it ferwurkings- en produksjestadium.Fabrikanten brûke avansearre ferwurkingsapparatuer, lykas CNC-masjine-ark, stampmasines, bûgmasines, ensfh., Om metalen materialen te ferwurkjen yn ferskate tafellampedielen.Dizze komponinten ûndergean fyn ferwurkingstechniken, ynklusyf snijden, ponsen, bûgen, slypjen, ensfh., Om har krektens en kwaliteit te garandearjen.
Nei't de montage is foltôge, wurde de funksjetest en kwaliteitskontrôle fan 'e lampe útfierd.De fabrikant fiert strange tests op elke lamp om te soargjen dat funksjes lykas ferljochting, dimmen en skeakeljen goed wurkje.Tagelyk wurde ynspeksjes fan kwaliteitskontrôle útfierd om te soargjen dat de lampen foldogge oan de relevante feiligensnoarmen en kwaliteitseasken.
Nei it ferwurkjen is foltôge, de lamp wurdt gearstald en debuggen.Neffens engineering tekeningen en montage ynstruksjes, arbeiders assemble ferskate dielen byinoar, ynstallearje circuit boards, gloeilampen, switches ensafuorthinne.Tidens it assemblageproses moatte de posysje en befestigingsmetoade fan elke komponint strikt wurde kontrolearre om de stabiliteit en funksjonaliteit fan 'e burolamp te garandearjen.
Uteinlik wurdt de metalen tafellampe ynpakt en levere.De fabrikant sil passende ferpakkingsmaterialen kieze foar elke burolampe, lykas kartons, skuimplestik, ensfh., Om de feiligens fan 'e burolampe te beskermjen tidens ferfier.Etiketten en gebrûksoanwizings wurde oanbrocht op 'e tafellampe, wat handich is foar klanten om it produkt te brûken en te begripen.
Troch it OEM / ODM-produksjeproses is de metalen burolamp troch in searje keppelings en krekte fakmanskip gien fan ûntwerp oant produksje om te garandearjen dat de kwaliteit en prestaasjes fan 'e burolampe foldogge oan klanteasken.De nauwe gearwurking tusken fabrikanten, ûntwerpers en leveransiers jout klanten ferskaat en heechweardige metalen burolampprodukten dy't foldogge oan 'e behoeften fan' e merk en foarkarren fan konsuminten.
Produksjeproses fan metalen burolampe
1. Materiaal seleksje: Earst, neffens de ûntwerpeasken en de funksje fan 'e burolamp, selektearje geskikte metalen materialen, lykas sink-aluminium alloy, rustfrij stiel, plastyk, ensfh Dizze materialen hawwe goede krêft, korrosjebestriding en thermyske konduktiviteit .
2. Snijen en foarmjen: Snij en foarmje it metaalblêd neffens de ûntwerpeasken.Blêdmetaal kin wurde knipt nei de winske foarm en grutte mei help fan apparatuer lykas meganyske snijwurk, lasersnijders of CNC-snijders.
3. Stamping en bûgen: Stamping en bûgjen fan metalen dielen om de winske struktuer en foarm te krijen.It stampingproses kin realisearre wurde troch in stampmasine of in hydraulyske parse, en it bûgeproses kin wurde eksploitearre troch in bûgmasine.
4. Welding en bonding: Welding en bonding fan ferskate dielen om de algemiene struktuer fan 'e burolamp te foarmjen.Faak brûkte welding metoaden omfetsje argon arc welding, ferset welding en laser welding.Troch lassen kinne metalen dielen fêstmakke wurde en kinne de stabiliteit en duorsumens fan 'e struktuer garandearre wurde.
5. Oerflakbehanneling: Oerflakbehanneling wurdt útfierd om it uterlik en beskermingsprestaasjes fan 'e tafellamp te ferbetterjen.Gemeentlike metoaden foar oerflakbehanneling binne spuiten, anodisearjen, elektroplatearjen, ensfh. Spraying kin ferskate kleuren en effekten berikke, anodisearjen kin de korrosjebestriding fan it metalen oerflak ferheegje, en elektroplatearjen kin de helderheid en wearzeferset fan it oerflak ferbetterje.
6. Gearstalling en commissioning: Sammelje de ferwurke en ferwurke dielen, ynklusyf it ynstallearjen fan gloeilampen, circuit boards, skeakels en macht cords, ensfh Nei de gearkomste is foltôge, útfiere funksjonele testen en debuggen fan de buro lamp te garandearjen normale wurking fan funksjes lykas as ferljochting, dimmen en skeakeljen.
7. Kwaliteitskontrôle en ynspeksje: Tidens it produksjeproses wurde kwaliteitskontrôle en ynspeksje strikt útfierd om te soargjen dat de tafellampe foldocht oan de relevante feiligensnormen en kwaliteitseasken.Dit omfettet uterliksynspeksje, funksjonele testen, testen fan feiligensprestaasjes en oare keppelings om de kwaliteit en betrouberens fan 'e burolamp te garandearjen.
8. Ferpakking en levering: As lêste, ferpakke de klear tafellampe goed om skea by it ferfier te foarkommen.Ferpakking brûkt gewoanlik materialen lykas kartons, skuimplestik of bubbelzakken, en befestige tagelyk relevante buorden en ynstruksjes foar gebrûk.Nei't de ferpakking foltôge is, is de tafellampe klear om nei de klant te ferstjoeren.
Troch de boppesteande proseskeppelings hat de metalen tafellampe in krekte produksjeproses ûndergien, dy't de perfekte kombinaasje fan 'e kwaliteit, uterlik en funksje fan' e tafellamp soarget.Ferskillende fabrikanten kinne fine-tune en ferbetterje neffens harren eigen proses flow en technyske skaaimerken te foldwaan oan merk fraach en klant easken.